PBAT相对生产工艺较为成熟，主要有两种，一种是巴斯夫提供的工艺技术，一种是国内中科院理化所提供的技术。截至2020年6月底，PBAT产能为26.7万吨/年，的PBAT生产企业为德国巴斯夫股份公司（BASF），年产能为7.4万吨。我国已建成PBAT产能为13万吨，占总产能的49%。优穗秉承“精心设计，精工制造，精良服务，精益求精”的经营理念，专门进行各种全降解塑料的出售，力求以的专门水平及稳健踏实的工作作风，为新老客户提供良好的全降解塑料。
有哪些助剂可以用于全降解塑料
众所周知，结晶型聚合物的结晶行为包括结晶形态、结晶度、结晶速率等直接决定了制品的性能。添加成核剂作为一种简单的提高聚合物结晶性能的方式被越来越多的从业者所接受和关注。聚乳酸(PLA)、聚乙醇酸(PGA)、聚羟基烷醇酸酯(PHAs)等半结晶性生物全降解塑料聚酯的结晶行为的研究在业内也成为了一个研究热点。滑石粉用作PLA成核剂常被作为比较成核剂效力高低的标准。早在1996年，Kolstad等研究发现滑石粉能够显著提高PLA的结晶速度。2003年日本学者Nam等研究发现，蒙脱土对PLA的晶体结构和结晶速率产生很大影响，同时，加入低摩尔质量脂肪酸会更进一步增加聚乳酸的结晶速率。在PLA中加入亚麻纤维可以有效促进结晶。该团队同时发现PLA在添加1.5%纳米CaCO3、气相SiO2时，结晶快，形成了典型球晶。
高分子材料类成核剂包括聚羟基及其衍生物、聚乙醇酸及其衍生物与全芳族聚酯等。其中，研究且应用为广泛的是PLLA/PDLA立构体。大量研究表明，立构体的晶体会先于单纯的PLLA或PDLA的均聚晶体而形成，而且立构体的成核速度极快，因此可以提供大量晶核，有效地促进纯PLLA的结晶过程。
综上所述，生物全降解塑料PLA的配套成核剂的研究在国内外已经广泛展开，并收获了优异的效果。PLA配套成核剂的研究发展方向主要集中在改善PLA耐热性、透明性与改善结晶行为等方面。同时，成核剂的化、绿色化、无害化也是今后发展的主要方向之一。
生物全降解塑料与可堆肥降解塑料有何区别？
生物全降解塑料
生物全降解塑料是指在自然界如土壤/沙土等条件下，或特定条件下如堆肥、厌氧消化、水性培养液中，在自然界存在的微生物作用下引起降解，并终完全降解变成二氧化碳（CO2）、（CH4）、水（H2O）及所含元素的矿化无机盐及新的生物质的塑料。根据GB/T20197《降解塑料的定义、分类、标志和降解性要求》的技术要求，生物分解（降解）塑料的生物分解率必须大于60%。
可堆肥全降解塑料
可堆肥降解塑料在可堆肥化条件下，由于生物反应过程，可被降解和崩解，并终完全分解成二氧化碳（CO2）、水（H2O）及其所含元素的矿化无机盐以及新的生物质，并且形成的堆肥的重金属含量、毒性试验、残留碎片等应符合相关标准规定。生物分解（降解）塑料的生物分解率也必须大于60%。
从定义可以看出，上述两种材料的降解原理基本相同，主要通过微生物作用引起的塑料降解，材料分解成小分子物质和新的生物质。上述两种材料在下文简称为“生物全降解塑料”。
